PTFE聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯50*1000mm，PTFE聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯，PTFE燒結(jié)濾芯，聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯

性能特點(diǎn)
    聚四氟乙烯塑料燒結(jié)過濾材料是由純聚四氟乙烯為原料，經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的，因而該濾芯具有很強(qiáng)的耐酸堿，強(qiáng)堿能力，濾芯強(qiáng)度和韌性都很高，同時(shí)濾芯可耐高溫達(dá)200℃，有“濾芯之王”的美稱。
    1、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，化學(xué)相容性極好，耐氧化性能好； 
    2、強(qiáng)疏水性的適用于氣體過濾；親水性的適用于液體過濾；
    3、耐高溫200℃ 可以用蒸汽滅菌及蒸汽過濾 
    4、孔隙率高：一般的金屬燒結(jié)濾芯，孔隙率在30%以下，而聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯的孔隙率高達(dá)50%以上，因而同樣的過濾面積，流體流量大。
    5、外表面光滑：濾芯的外表面如“臘制”一樣光滑，因而雜質(zhì)不易掛在濾芯表面，同時(shí)外表面過濾精度高，內(nèi)層過濾精度低，雜質(zhì)不易嵌入濾芯體內(nèi)，濾芯清洗容易且清洗徹底，清洗效果優(yōu)異，進(jìn)而使用壽命長(zhǎng)。 
    6、強(qiáng)度韌性高：高的強(qiáng)度和韌性，濾芯不易斷裂，這是金屬濾芯無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了讓廠家頭痛的濾芯“斷裂”所造成巨大損失的問題
    7、過濾精度高：聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯的過濾精度可以作到0.3um，甚至可以作到0.1um以下，這是一般金屬濾芯所達(dá)不到的。高的過濾精度和高的孔隙率，使濾芯在高過濾精度的工況情況下具有較好的流體流量，這就具備了實(shí)用性。  
    8、無“脫粒”現(xiàn)象：聚四氟乙烯燒結(jié)濾芯的內(nèi)外表面都非常光滑，且在高溫高壓下充分燒結(jié)，不會(huì)在使用過程中出現(xiàn)“脫粒”現(xiàn)象而污染流體 
    9、耐“臭氧”能力強(qiáng)：高溫和高壓的充分燒結(jié) 
聚四氟乙烯性能參數(shù)
    過濾精度：0.1-100um
    孔隙率：30-55%
    截留率：100%
    過濾面積：0.6m2/10″
    抗壓強(qiáng)度：0.8Mpa
    耐溫性：200℃（濕態(tài)）
    較大工作壓差：0.42Mpa
聚四氟乙烯應(yīng)用領(lǐng)域
    聚四氟乙烯過濾元件以其優(yōu)異的耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤(rùn)滑性,已在化工、石油、紡織、電子電氣、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其典型用途包括：
    1、食品：發(fā)酵罐、儲(chǔ)罐、配料罐無菌排氣過濾；
    2、溶劑除菌過濾；
    3、蒸氣、壓縮空氣、催化劑除菌過濾；
    4、電子工業(yè)高純氣體過濾；
    5、蒸汽過濾。
    6、制水、制藥行業(yè)的保安過濾
    7、水處理工為事的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
聚四氟乙烯注意事項(xiàng)
    1、不能用于鹵烴、芳烴、汽油、無水乙烷的過濾
    2、工作溫度：☆一般型：<50℃ (壓差: 0.3MPa)
                 ☆ 高溫型: <100℃ (壓差: 0.2MPa)
                 121℃蒸汽消毒,每次半小時(shí),可達(dá)7余次。
    3、可耐較大壓差（25℃）：正向：0.42Mpa
                               反向：0.21Mpa
                               隨使用溫度升高,可耐較大壓差相對(duì)降低
    4、適用PH值:1-14
    5、聚四氟乙烯過濾元件屬消耗品，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃摇⑺さ痊F(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)過濾元件表面施力。
    6、過濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。
    7、聚四氟乙烯過濾元件在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
    8、如過濾元件在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。
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